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橡膠管擠出機的性能工藝

作者:河北雙達來源:雙達原創 瀏覽次數: 日期:2019年7月14日 14:09

橡膠管的種類有很多,按照膠管的結構分類的話可以分為單層膠管,雙層復合膠管以及帶夾層的膠管。這些個膠管在生產的時候由于結構的不同用到的設備以及生產工藝也是不相同的。單擠出膠管的生產工藝比較簡單,在生產的時候主要由銷釘式橡膠擠出機把膠管擠出成我們所需要的膠管形狀,然后再通過熱空氣硫化箱進行硫化,硫化完成以后過水冷卻便得到了我們所需要的產品了。而像汽車膠管這種帶夾層的異型膠管在生產的時候生產工藝就是比較復雜的。這種膠管在生產的時候需要先用一臺橡膠擠出機擠出膠管內層,膠管內層擠出成型以后需要輸送機把膠管輸送到針織機處進行織線。然后再由牽引機把織好線的膠管送進第二臺橡膠擠出機的T型模頭。橡膠擠出機擠出的橡膠與織好線的膠管毛坯結合在一塊形成我們所需要的膠管結構。產品的基本結構擠出生產出來以后還需要過水和過隔離液。然后我們根據自己需要的膠管長度在定長裁斷機上裁成我們所需要的長度。裁好的膠管需要用到定型模具做一下定型,然后把膠管放進電硫化罐內進行硫化。這種硫化工藝和用硫化箱硫化屬于兩種硫化工藝,在有壓力的情況下硫化的方式我們把它稱作是有壓硫化,而用熱空氣硫化箱硫化的方式我們把它稱作是無壓硫經。具體選用哪種硫化方式,我們則是根據具體的產品來進行選擇。

河北雙達橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家,公司生產的設備有橡膠擠出機,塑料擠出機,密封條生產線,三元乙丙硫化線,濾膠機,切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀,也可以來電進行咨詢。

 

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